Мои наблюдения за работой оборудования - Отзыв № 102207
Хочу поделиться наблюдениями по работе зерноочистительного комплекса Агромиг, который установили у нас на элеваторе год назад. Линия получилась серьёзная: приёмный бункер на 100 тонн, две мощные нории (загрузочная и разгрузочная), зерносушилка МИГ N и блок очистки, включающий решётные станы предварительной и вторичной очистки плюс триерные блоки для выделения овсюга и куколя. Моя зона ответственности в контроле качества на всех этапах. Пшеница идёт с поля разная: в дожди влажность подскакивает до 22-23%, сорность бывает до 5-6% (особенно после дождей, когда много зелёных примесей). После прохождения полного цикла (очистка + сушка) на выходе получаем стабильно: сорность 0,3-0,5%, дробление не выше 0,2%. Это позволяет отправлять зерно на экспорт без какой-либо доработки, приёмщики за границей наши параметры принимают без скидок. Очень нравится система рекуперации тепла в сушилке. Воздух после сушки не вылетает просто в трубу, а частично подмешивается в агент сушки, экономя газ. Это видно невооружённым глазом по температуре выхлопа, он тёплый, но не горячий, и по расходу газа: держим 0,5-0,6 л/т%, что ниже паспортных данных. Для объёмов 100 тонн в час экономия получается существенная. На первом пуске триерные цилиндры по овсюгу пришлось настраивать долго, никак не хотели чисто выделять сорняк без потерь зерна. Приехал наладчик с завода, за полдня выставил оптимальные обороты и углы желобов, показал операторам. Сейчас работают хорошо, чистота выделения овсюга 98%. Как агроном-технолог, я остался доволен. Качество зерна стабильное, предсказуемое. Ни разу не было ситуации, чтобы партию забраковали из-за сорности или дробления.
Плюсы
система рекуперации тепла в сушилке
бережная сушка без потерь
расход топлива не высокий
существенная экономия
качество стабильное
Минусы
на первом пуске триерные цилиндры по овсюгу пришлось настраивать долго
Мои наблюдения за работой оборудования - Отзыв № 102207
Хочу поделиться наблюдениями по работе зерноочистительного комплекса Агромиг, который установили у нас на элеваторе год назад. Линия получилась серьёзная: приёмный бункер на 100 тонн, две мощные нории (загрузочная и разгрузочная), зерносушилка МИГ N и блок очистки, включающий решётные станы предварительной и вторичной очистки плюс триерные блоки для выделения овсюга и куколя. Моя зона ответственности в контроле качества на всех этапах. Пшеница идёт с поля разная: в дожди влажность подскакивает до 22-23%, сорность бывает до 5-6% (особенно после дождей, когда много зелёных примесей). После прохождения полного цикла (очистка + сушка) на выходе получаем стабильно: сорность 0,3-0,5%, дробление не выше 0,2%. Это позволяет отправлять зерно на экспорт без какой-либо доработки, приёмщики за границей наши параметры принимают без скидок. Очень нравится система рекуперации тепла в сушилке. Воздух после сушки не вылетает просто в трубу, а частично подмешивается в агент сушки, экономя газ. Это видно невооружённым глазом по температуре выхлопа, он тёплый, но не горячий, и по расходу газа: держим 0,5-0,6 л/т%, что ниже паспортных данных. Для объёмов 100 тонн в час экономия получается существенная. На первом пуске триерные цилиндры по овсюгу пришлось настраивать долго, никак не хотели чисто выделять сорняк без потерь зерна. Приехал наладчик с завода, за полдня выставил оптимальные обороты и углы желобов, показал операторам. Сейчас работают хорошо, чистота выделения овсюга 98%. Как агроном-технолог, я остался доволен. Качество зерна стабильное, предсказуемое. Ни разу не было ситуации, чтобы партию забраковали из-за сорности или дробления.